生果汁饮料生产设备，各种水果饮料生产线设备经人工摘盘机挑选后，可以用人工或机械方式清洗未受损的生水果，人工清洗降低了设备成本。对于重量不重的生水果，可以使用冲浪提升机进行机械清洗，也可以使用喷水。水池底部用气泡冲洗，底部震动生果，冲洗生果表面，冲洗后通过平顶升降链板将生果提升到其他地方。将加工后的果汁饮料加工成原汁，可以直接用于果汁饮料的制备，或者将原汁高温灭菌，然后直接装入大袋中，需要制备时取出使用。
生果汁饮料生产设备和各种水果饮料生产线设备选型后，苹果和樱桃表面都覆盖着一定的灰尘和异物，使用苹果前需要对表面进行清洁。苹果的结构比较硬，使用前要对苹果进行处理，使用刷式清洗机可以有效清洁外观。应根据不同的产量选择不同的设备。产量比较大的时候，设备体积比较长，同时也比较大。先用粉碎机粉碎，分成小块结构，有利于榨汁。苹果纤维较少，常规榨汁方式较多。
果汁饮料的制作采用生果汁饮料生产设备和各种果汁饮料生产线设备，基本上90%以上都是加水的，对水的要求较高。传统上建议选择纯水过滤系统，可以有效降低原水的电导率，过滤掉其他矿物质杂质，并能保证更好的口感。当用于制备果汁饮料时，可以保证良好的口感，大大提高果汁后期储存的稳定性。纯净水的过滤过程为：原水箱原水泵多介质过滤器活性炭过滤器钠离子过滤器精密过滤器RO反渗透装置臭氧发生器成品原水箱。
混合果汁饮料的基本成分有：水、果汁粉或浓缩果汁、食品添加剂、白糖、防腐剂等。白糖采用优质绵白糖，白糖制作糖浆的工艺有一定要求。用融糖锅加热，加入适量的水和白糖，加热的同时不断搅拌，提高融糖的速度，溶解的白糖用滤网过滤去杂质。调配罐采用304不锈钢制作，可做保温功能。混合罐采用开盖式。调配时，加入香精香料、果汁粉等水成分进行混合，通过高速搅拌电机快速溶解。如果果汁饮料含有氧气，很容易导致氧化和腐败。使用真空脱气器可以大大延长脱气饮料的保质期。一些客户需要保险
质期比较长的。有些甚至需要一年的时间，所以在灌装前需要对饮料进行高温杀菌，氏维推荐目前的杀菌设备有UHT温瞬杀灭菌，杀菌时间一般是数十秒等，设备采用304不锈钢材质，通过杀菌后能初步的控制好饮料保质期，同时需要跟食品添加剂相互结合。
 原果榨汁饮料生产设备，各类水果饮料生产线设备塑料瓶以卡口方式带瓶冲洗，玻璃瓶的饮料，为了保护瓶口，采用架瓶式的冲洗，回转式的冲洗，可将瓶内冲洗干净的同时排干液体，液缸带有温度检测系统，实时反馈饮料温度是否达到灌装温度，液缸内胆，增加保温棉，可大大延迟热量的损失，旋盖的方式可根据客户要求定做各种类型。灌装温度可承受85-95℃的高温，液缸为圆形，采用采用卫生级的304不锈钢，液缸内部含有液面检测器，可对液位实时监测，液位过低时自动液位补液，圆形液缸清洁起来更加方便，使用主流的微负压灌装方式，适合各种又有粘稠性的饮料。全自动果汁饮料灌装机，适合各种圆瓶方瓶的饮料灌装机，塑料旋盖采用磁力旋钮式，铝制盖有旋盖和压盖两种，根据不同的产量，配置不同的配置。
 灌装饮料在灌装后温度比较高，长时间的高温状态下，容易影响饮料的口感和损失果汁饮料的营养，需要将果汁的温度降至常温。本身瓶胚的温度也比较高，冷却采用多段降温，这样能避免较大的温度差，多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用，喷水采用喷淋式的洒水，可全面的均匀的喷洒。移动式的链板适合多种。
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